Vorher:
Vor ekko, sah der Arbeitsalltag im Lager oft folgendermaßen aus: Mitarbeiter hatten Schwierigkeiten, den Überblick über die Standorte von Produkten zu behalten. Regale und Lagerplätze waren mit handgeschriebenen oder gedruckten Etiketten beschriftet, was zu Verwirrung führte. Die Mitarbeiter mussten manuell die richtigen Produkte auswählen und das basierend auf schriftlichen Aufträgen oder handschriftlichen Notizen. Fehler traten häufig auf, da es schwierig war, die korrekten Produkte und Lagerplätze zu identifizieren.

Mit ekko:
Die ekko Plattform ermöglichte eine präzise Verwaltung des Lagerbestands in Echtzeit. Engpässe und Verluste konnten vermieden werden, da alle relevanten Daten und Informationen leicht zugänglich waren. Dies führte zu einer erheblichen Steigerung der Effizienz und Produktivität im Lager. Insgesamt führte die Einführung von ekko im Lager zu einer deutlichen Verbesserung der Arbeitsabläufe, einer Reduzierung von Fehlern und einer erheblichen Einsparung von Ressourcen, insbesondere von Papier und Energie. Das Lagermanagement wurde digitalisiert, was zu einer nachhaltigeren und effizienteren Betriebsweise führte.

Das Problem:
In einem großen Produktionslager eines Automobilherstellers waren die Lagerprozesse zuvor von manuellen Abläufen und fehlender Transparenz geprägt. Die Kommissionierung von Teilen und Komponenten für die Montagebänder erfolgte auf traditionelle Weise, ohne eine klare Übersicht über den Lagerbestand. Deshalb entstanden Fehler bei der Bestandsverwaltung und Verzögerungen in der Produktion. Papierbasierte Prozesse führten zu Engpässen und erhöhten Lagerkosten.

ekko Lösung:
Nach der Implementierung von ekko Warehouse Management wurde das gesamte Lager umstrukturiert. Wir integrierten ePaper Displays und digitale Regalbeschriftungen in das Lager, um eine effiziente und fehlerfreie Kommissionierung zu ermöglichen. Die ekko Plattform wurde nahtlos in die Lagerverwaltung integriert und bot Echtzeitdaten und -analysen.

Das Problem:
In einem großen pharmazeutischen Lager herrschte vor der Implementierung von ekko Warehouse Management Unsicherheit und Ineffizienz. Die Regalbeschriftungen waren veraltet und wurden manuell aktualisiert, was zu Fehlern und Verzögerungen bei der Auftragsabwicklung führte. Das Fehlen einer klaren Nachverfolgbarkeit der Produkte im Lager führte zu Engpässen und Schwierigkeiten bei der Erfüllung von Bestellungen. Die Einhaltung von Sicherheits- und Qualitätsstandards war eine Herausforderung.

ekko Lösung:
Nach der Einführung von ekko Warehouse Management erlebte das pharmazeutische Lager eine Transformation. Die ekko Plattform wurde integriert, um Echtzeitdaten und -analysen bereitzustellen. Die Mitarbeiter erhielten Unterstützung durch Pick By Light -Technologie und konnten Aufträge fehlerfrei abwickeln. Die Einhaltung der Sicherheits- und Qualitätsstandards kann nun strenger überwacht werden.